Gemeinsame Projekte

Gemeinsame Projekte

Zusammenarbeit zwischen ELBO und Montair

Unsere Teams ergänzen sich perfekt, weshalb wir bereits mehrere Projekte gemeinsam umgesetzt haben. 
Nachfolgend finden Sie drei Beispiele früherer Kooperationen zwischen Montair Environmental Solutions und ELBO Solutions.

Montair en ELBO logo's 3_Tekengebied 1.jpg

1. Erfolgreiche Installation eines optischen Sortierers in einer bestehenden Produktionsanlage

Herausforderung: Installation in einer belebten Umgebung

Ein Hersteller von Kartoffelprodukten wollte seine Sortieranlage mit einem neuen optischen Sortierer erweitern. Diese Installation musste in eine bereits stark frequentierte Fabrikhalle integriert werden – eine anspruchsvolle Aufgabe, insbesondere im engen Zeitrahmen eines geplanten Produktionsstillstands.

Montair wurde mit der Planung und Umsetzung der erforderlichen Rohrleitungen beauftragt. Die Arbeit in einer bestehenden Fabrikhalle brachte zusätzliche Herausforderungen mit sich:

  • Begrenzter Platz für Installationsarbeiten
  • Maßanfertigungen vor Ort aufgrund unvorhergesehener Hindernisse
  • Enge Deadlines zur Einhaltung der Durchlaufzeit

Vorgehensweise: 3D-Laserscanning und vorgefertigte Rohrleitungen
Um Risiken zu minimieren, führte Montair gemeinsam mit ELBO einen detaillierten 3D-Laserscan der Installationsumgebung durch. Diese Technologie ermöglichte es:

  • Die Umgebung exakt digital abzubilden
  • Die Rohrleitungen detailliert zu planen und vorzufertigen

Dank dieser Vorbereitung verlief die Montage ohne Improvisationen, selbst innerhalb des engen Zeitplans des Produktionsstillstands.

Aardappelen 1.png
Aardappelen 2.png
Aardappelen 3.png

2. Optimierung in einer ATEX-Umgebung: Präzisionsarbeit in einer komplexen pharmazeutischen Anlage

Herausforderung: Arbeiten in einem ATEX-zertifizierten Bereich
Ein pharmazeutischer Hersteller wollte einen wichtigen Produktionsbereich verbessern. In dieser Umgebung, in der gefährliche Stoffe verarbeitet werden, sind Sicherheit und Präzision entscheidend. Die Herausforderung wurde zusätzlich durch folgende Punkte erschwert:

  • Ein komplexes Rohrleitungssystem auf drei Ebenen
  • Keine einheitlichen Reaktoren, was individuelle Lösungen erforderlich machte
  • Begrenzte Zeitfenster während der Produktionsstillstände

Vorgehensweise: 3D-Scan und maßgeschneiderte Lösungen
Montair arbeitete eng mit ELBO zusammen und setzte eine fortschrittliche 3D-Scan-Strategie ein. Dies führte zu einer detaillierten digitalen Abbildung der Anlage, wodurch:

  • Puffertanks und Rohrleitungen exakt maßgeschneidert entworfen werden konnten
  • Komplexe Haupt- und Unterleitungen effizient erweitert wurden

Darüber hinaus verlief die Montage vor Ort schnell und ohne Improvisationen, wodurch Zeitverluste während der Produktionsstillstände vermieden wurden.

ATEX Pharma 2.png
ATEX Pharma.png
ATEX Pharma 4.png

3. Austausch eines Schwerkrafttanks bei einem deutschen Chemieunternehmen: Effizientes Projekt in zwei Phasen

Herausforderung: Austausch eines verschlissenen Tanks
Bei einem deutschen Chemiewerk musste ein alter Schwerkrafttank ersetzt werden. Dieser Tank spielte eine entscheidende Rolle bei der Trennung von Abwasser, war jedoch für die heutigen Prozesse nicht mehr geeignet. Das Projekt brachte spezielle Herausforderungen mit sich:

  • Begrenzter Platz durch fest installierte Elemente vor Ort
  • Präzise Abstimmung erforderlich aufgrund komplexer Umgebungsbedingungen
  • Enge Projektphasen, verteilt auf mehrere Produktionsstillstände

Vorgehensweise: Phasenweise Umsetzung und 3D-Planung
Montair und ELBO bündelten ihre Kräfte für einen effizienten Ansatz:

  • Detaillierter 3D-Laserscan des Standorts
  • Frühe Erkennung möglicher Hindernisse
  • Vorfertigung des neuen GRP-Tanks und zugehöriger Komponenten

Das Projekt wurde in zwei Phasen durchgeführt:

  • Phase 1: Platzierung des neuen Tanks an einem temporären Standort und Vorbereitung der Anschlussarbeiten
  • Phase 2: Verlagerung an den endgültigen Standort nach Entfernung des alten Tanks
Lijmfabriek.png
Lijmfabriek 2.png

“ Montair steht Innovationen und Entwicklungen immer offen gegenüber. Kunden aus der ganzen Welt wenden sich mit Projekten aller Art an uns. Auch meine Kollegen und ich stehen nicht still. Stillstand bedeutet schließlich Rückgang.

Susanne van Mierlo - Administrative Assistant
Susanne van Mierlo - Administrative Assistant

“ Ich habe schon 30 Jahre Erfahrung mit dem Engineering neuer Maschinen und Anlagen und entwickle mich auf diesem Gebiet immer noch weiter. Jede Aufgabenstellung ist einzigartig. Es ist schön, dass wir unsere Kenntnisse und Erfahrung einsetzen können, um kundenorientiert die richtige Lösung zu finden.

Peter Maessen - Senior Project Engineer
Peter Maessen - Senior Project Engineer

“ Montair ist einzigartiges Unternehmen mit einer großen Vielfalt spezifischer Projekte. Das Unternehmen kennzeichnet sich durch flache Strukturen, sodass wir schnell auf Fragestellungen von Kunden reagieren können. Es herrscht eine angenehme Arbeitsatmosphäre, in der sich jeder für den anderen einsetzt.

Berry van den Munckhof - Design Leader
Berry van den Munckhof - Design Leader

“ Als Controller bin ich bei Montair eng an der Überwachung des Fortschritts und der Beurteilung des Projektergebnisses beteiligt. Dies bietet eine solide Basis für unsere Finanzberichterstattung. Bei Montair arbeiten wir immer an einzigartigen Projekten für unsere Kunden. Dadurch ist meine Arbeit interessant und abwechslungsreich.

Brent Schoonen - Controller
Brent Schoonen - Controller

“ Anders als bei vielen anderen Unternehmen geht bei Montair Qualität über Quantität. Mir ist es wichtig, allround zu arbeiten, vom Abkanten von Blechteilen bis zum Abladen von Lastwagen. Meine bevorzugte Tätigkeit sind jedoch Schweißarbeiten.

Jarno Hendriks - Schweißspezialist / Monteur
Jarno Hendriks - Schweißspezialist / Monteur

“ Bei Montair haben wir ein vielseitiges Angebot an Produkten und Anlagen, die wir entwickeln, herstellen und liefern. Dadurch ist die Arbeit auch sehr abwechslungsreich und herausfordernd. Mir gefällt es vor allem, die funktionalen Aspekte der Anlage auszuarbeiten und später auch in der Praxis zu sehen.

Frank Geurts - Senior Project Engineer
Frank Geurts - Senior Project Engineer

UNSERE KUNDEN