Samenwerkingen tussen ELBO en Montair

Onze teams versterken elkaar en daarom hebben we al meerdere projecten gezamenlijk uitgevoerd.
Hieronder drie voorbeelden van eerdere samenwerkingen tussen Montair Environmental Solutions en ELBO Solutions.

1. Succesvolle installatie van optische sorteerder in bestaande productielocatie

Uitdaging: installatie binnen een drukke omgeving

Een producent van aardappelproducten wilde zijn sorteerlijn uitbreiden met een nieuwe optische sorteerder. Deze installatie moest worden geïntegreerd in een al druk bezette fabriekshal – een uitdagende opgave, zeker binnen de krappe tijdspanne van een geplande fabrieksstop.

Montair kreeg de opdracht om het benodigde leidingwerk te ontwerpen en te realiseren. Werken in een bestaande fabriekshal bracht extra uitdagingen met zich mee:

Beperkte ruimte voor installatiewerkzaamheden.
Maatwerk nodig op locatie vanwege onvoorziene obstakels.
Strakke deadlines om de doorlooptijd te waarborgen.

Aanpak: 3D-laserscan en prefab leidingen

Om risico’s te minimaliseren, voerde Montair samen met ELBO een gedetailleerde 3D-laserscan uit van de installatieomgeving. Deze technologie maakte het mogelijk om:

De omgeving exact digitaal in kaart te brengen.
Leidingwerk tot in detail te ontwerpen en prefab te produceren.

Dankzij deze voorbereidingen verliep de montage zonder improvisatie, zelfs binnen de krappe planning van de fabrieksstop.

2. Optimalisatie in ATEX-omgeving: precisiewerk in een complexe farmaceutische installatie

Uitdaging: werken in een ATEX-geclassificeerde ruimte

Een farmaceutische producent wilde een belangrijke productieruimte verbeteren. In deze omgeving, waar gevaarlijke stoffen worden verwerkt, zijn veiligheid en precisie cruciaal. De uitdaging werd verder vergroot door:

Het complexe leidingnetwerk over drie niveaus.
Geen uniforme reactoren, wat maatwerk vereist.
Beperkte tijdsvensters tijdens fabrieksstops.

Aanpak: 3D-scan en op maat gemaakte oplossingen

Montair werkte nauw samen met ELBO en paste een geavanceerde 3D-scanstrategie toe. Dit resulteerde in een gedetailleerde digitale weergave van de installatie. Hierdoor konden:

Buffervaten en leidingwerk exact op maat worden ontworpen.
Complexe headers en subheaders efficiënt worden uitgebreid.

Daarnaast verliep de montage op locatie snel en zonder improvisatie, wat tijdverlies tijdens de fabrieksstops voorkwam.

3. Vervanging gravitatietank bij Duitse chemieproducent: efficiënt project in twee fasen

Uitdaging: een versleten tank vervangen

Bij een Duitse chemiefabriek moest een oude gravitatietank worden vervangen. Deze tank speelde een cruciale rol in het scheiden van afvalwater, maar was niet meer geschikt voor de hedendaagse processen. Het project kende specifieke uitdagingen:

Beperkte ruimte door vaste elementen op de locatie.
Nauwkeurige afstemming vereist vanwege complexe omgevingsfactoren.
Strakke fasering, verdeeld over enkele fabrieksstops.

Aanpak: gefaseerde uitvoering en 3D-planning

Montair en ELBO bundelden hun krachten voor een efficiënte aanpak:

Gedetailleerde 3D-laserscan van de locatie.
Vroege signalering van mogelijke obstakels.
Prefabricage van de nieuwe GRP-tank en bijbehorende onderdelen.

Het project werd in twee fasen uitgevoerd:

Fase 1: Plaatsing van de nieuwe tank op een tijdelijke locatie en voorbereiding op aansluiting.
Fase 2: Verplaatsing naar de definitieve locatie na verwijdering van de oude tank.